電力電纜常出問題的幾個原因是什么? 導體鏈接可能有線芯不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求為壓接金具孔深加5ram,否則會使導線端部形成空隙,僅靠緊具壁厚導通增加發熱。導體鏈接的壓力不夠。有的壓鉗壓模不能吻合,這樣壓接的質量就不夠了。 電纜的接頭被雷擊了。有的電纜接頭未裝避雷針接頭,造成電纜接頭的雷擊而導致燒毀。經常測量電纜接頭引出線接點的溫度是檢查接點質量的有效措施,一般可用紅外線測溫儀進行。









絕緣層的厚度不合格對電纜有何影響? 一、減少電線電纜產品的使用壽命 這個問題很容易理解,長期運行后,特別是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蝕的環境中,由于長時間受到外界介質的腐蝕,護套較薄點的絕緣水平和機械水平都會下降。再加上例行的護套試驗檢測或者發生線路接地故障,薄點可能就會被擊穿。這樣,電纜護套的防護作用就會失去。除此之外,內在的消耗也不能忽略,電線電纜長期通電就會產生大量的熱量,這里補充一點小常識:導體允許工作溫度為70℃,聚長期使用溫度不宜超過65℃。所以說電線電纜其實是處在“內憂外患”的境地。

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么? 絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產過程中不易控制因素,而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導致兩導線間距離的變化,這種變化的結果使特性阻抗ZC值發生變化,兩導線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大,嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍,考慮還會有受到其它因素的影響,絕緣層的厚度偏差應控制在±0.03 mm以內,同心度不得小于95%。要想得到比較均勻的特性阻抗,就要保證生產出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產時擠塑模具的選用也是非常重要的(因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響)。
