影響電線電纜的絕緣電阻的因素 材料純度的影響:雜質混入材料中,增加了材料中的導電顆粒,減少了絕緣電阻。因此,某種橡塑材料的絕緣電阻將反映材料的純度,并驗證其是否符合標準。 電線電纜生產過程中,工藝不嚴格遵守作業規程,混合雜質和材料因受潮起泡,絕緣芯偏差或外徑尺寸小于標準,絕緣分層或裂紋,絕緣劃痕等。會減少產品的絕緣電阻。 因此,為了檢查絕緣電阻,有必要檢查工藝作業中是否有問題。在電線電纜的使用過程中,測量絕緣電阻的變化也可以檢查絕緣損壞情況,防止事故發生。









一、環境和溫度:電纜所在的外界環境和熱源也會構成電纜溫度過高、絕緣擊穿,乃至起火。
一、塑料:絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚、聚乙烯、交聯聚乙烯。塑料電纜結構簡單,制造加工方便,重量輕,敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜,并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其*大缺點是存在樹枝化擊穿現象,這限制了它在更高電壓的使用。
二、橡皮:絕緣層為橡膠加上各種配合劑,經過充分混煉后擠包在導電線芯上,經過加溫硫化而成。它柔軟,富有彈性,適合于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合。
細談電纜質量的重要性 電纜材料不純或不合格,電纜芯線用銅導體或鋁導體不純,加工電纜芯線導體的材料應為的電解銅或電解鋁版,先制成圓形線材,經酸洗處理后,在經多道拉拔加工成規定直徑裸銅(或裸鋁)導體,再通過真空光亮退火合格為芯線成林,在通過多道包繞或注絕緣層,屏蔽層,護套等工序而為電纜成品,由于芯線材質不純,含雜質多,使其導電力下降。 電纜芯線導體標稱截面不符合要求。電纜生產廠加工出的芯線界面比標稱界面小,是單元電流密度過大,欲行中導致不正常發熱,結果導致電纜著火。
